产品概述:
脱水筛介绍:
脱水振动筛采用双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
脱水筛又称高频脱水筛,通过激振力改变了矿浆表面的水张力,浆水透过筛网成为筛下物,而微细物料被筛网阻隔形成滤层受振动力影响向前运动排出。脱水筛主要用于选矿行业的尾矿脱水、选煤厂的煤泥脱水、水洗石英砂脱水和陶瓷泥浆脱水,以及电力、制糖、制盐等工业部门对中细颗粒物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
脱水筛适用行业
洗砂行业:渣水分离,将沙子与水泥分离,沙子选出达到建筑的使用要求。
煤泥脱水:洗煤工艺中将洗净的煤与泥水分离,成品煤与泥水分离。
尾矿干排:铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等。
污水处理:污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。
脱水筛特点
1、筛机整体采用水平安装,筛网倾斜安装,可以保证强制脱水;
2、入料段设置弧形筛面,脱水效果好,安全可靠;
3、设置给料箱,保证物料能够均匀给入筛面,处理能力大,筛分效率高;
4、整机重量轻,拆装方便,便于操作与维护;
5、运行平稳,噪音小。
脱水筛工作原理
脱水振动筛主要由筛箱、激振器、支承系统及振动电机组成。
该系列脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。通过胶带连轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,将两台振动电机产生的离心力合为一个激振力,带动整个筛体做周期性往复运动,从而达到分级脱水效果。
脱水筛分类
煤泥脱水筛:煤泥脱水筛用于洗煤厂的洗涤设备,可用于回收粒度<9mm的煤泥,是煤泥脱水作业的设备,广泛用于煤泥回收、压滤隔粗、过滤隔粗及其它细物料的脱水、回收作业。
砂石脱水筛:经过砂石脱水筛的水力分级、脱泥、回收细沙,实现合理的粒度配比,用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用,也可单独使用,砂石经由洗砂机清洗,将含泥量降低至0.7%以下。
尾矿干排筛:用于尾矿干排、精矿脱水等作业。处理细粒级矿物,用于渣水自动分离、尾矿干排技术等,还可搭配旋流器联合作为尾矿干排回收机使用,脱水效率更高。
泥浆脱水筛:对泥浆脱水可实现泥浆干排,就地掩埋,这样不仅降低了用户投资成本,提高了经济效益,而且也避免了泥浆直排造成的环境污染,有效的保护了环境。
脱水筛产品特点
1、采用聚氨酯筛网,较其他类型筛网寿命更长且不易堵孔。
2、旋流器内层衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
3、可回收排放总量中85%细颗粒物料,减少了沉淀池的工作量。
4、负倾角安装,预脱水段筛面与水平成45度安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
5、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构,方便安装与调试。
脱水筛应用行业
尾矿干排:主要针对尾矿的渣水进行分离,广泛应用于铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等尾矿处理。
水洗砂:洗砂行业应用于搅拌机后的渣水分离,将砂子和泥水分离,砂子选出达到建筑使用要求。
钾长石脱水:用于球磨后成品脱水,比压过滤机的投资小耗能低,操作方便,脱水率高。
土壤修复:适合各类土壤修改预处理,具有土壤淋洗彻底、处理量大、泥水分离效果好、出泥含水量低等特点。
煤泥脱水:洗煤工作中将洗净的煤和泥水分离,成品煤和泥水分离。
污泥处理:针对污水预处理进行固液分离,应用与污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。